Вибір та виготовлення коробок для упаковки косметики

Вибір коробок для упаковки косметики

Паперова коробка є важливою формоюкосметична упаковка. Для компаній, що переробляють паперові коробки, ступінь централізованої обробки косметичних паперових коробок не дуже високий. Різноманітність сортів і швидке повторення та оновлення є характерними рисами косметичних компаній. Поріг для компаній, що переробляють паперові ящики, невисокий. Більшість компаній, які переробляють паперові коробки, можуть виробляти, але вони мають високі вимоги до післядруку. Тому компаній, що спеціалізуються на виробництві косметичних паперових коробок, небагато. Рекомендується вибирати відомого виробника. Наприклад:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., ТОВ

Причини вибору

(1) Що стосується колірного дизайну, існує багато різновидів від простого до розкішного; з точки зору технології друку, він використовує передові технології, такі як багатоколірний друк, УФ-лакування, гаряче тиснення та гаряче сріблення, щоб зробити візерунки барвистими та насиченими текстурою.

(2) Він має високі вимоги до контролю температури та вологості навколишнього середовища, а також суворо контролює вміст вологи, цвілі та вміст крохмалю в клеї та деяких небезпечних речовин у косметичних паперових коробках.

(3) З точки зору структури,коробки для упаковки косметикиЗверніть увагу на деталі та практичність, такі як магнітне відкриття та закриття, герметичний дизайн, портативні ручки тощо.

(4) Він має суворе забезпечення дотримання відповідних стандартів, а також є дуже суворим. У нас є професійні технології та сучасне імпортне обладнання, що надає вам комплексне обслуговування.

Нижче наведено параметри одного з наших продуктів:

Процес виготовлення коробок для упаковки косметики

01. Ламінування

Це процес обробки поверхні після друку, також відомий як ламінування, монтаж або ламінування після друку. Він передбачає використання машини для ламінування для покриття поверхні друкованого виробу шаром прозорої поліетиленової плівки товщиною 0,012-0,02 мм, утворюючи композитний продукт із паперу та пластику.

02. Лак (лак, матовий лак, УФ-лак)

Цей процес передбачає нанесення (або розпилення, або друк) безбарвного прозорого покриття (лаку) на поверхню друкованого продукту. Після вирівнювання, сушіння та каландрування на поверхні друкованого виробу утворюється тонкий рівномірний прозорий глянсовий шар. Способи лакування включають повне лакування, точкове лакування, глянцеве лакування, матове (матове) лакування, спеціальні покриття.

03. Полірування

Процес лакування виконується двома агрегатами: лакувальний і гарячий прес. Друковані матеріали спочатку покриваються лаком на стандартній лакувальній машині. Після сушіння вони піддаються гарячому пресуванню за допомогою стрічки з нержавіючої сталі в каландрі. Після охолодження та відшарування поверхня надрукованого матеріалу набуває ефекту дзеркального відбиття, що забезпечує високий глянець.

04. Зворотний УФ процес

Зворотне лакування відрізняється від традиційного точкового лакування. Це дозволяє одночасно створювати дзеркальний ефект високого глянцю та матовий або матовий ефект із низьким блиском на тому самому друкованому матеріалі, створюючи більший контраст яскравості та досягаючи кращого ефекту лакування. Крім того, оскільки низькоглянцеві ділянки друкуються за допомогою офсетного друку, зведення є дуже точним, забезпечуючи точність друку високоглянцевих ділянок.

05. Тиснення (заломлення, глибоке тиснення, повний друк)

Процес постобробки, під час якого папір притискається до пластинчастого циліндра та печатного циліндра, у результаті чого на поверхні виробу з’являються різні текстури (візерунки нерівної форми).

06. Гаряче тиснення

Це процес нанесення металевої фольги на друковані матеріали або інші поверхні за допомогою тепла та тиску для створення декоративного ефекту.

07. Холодне тиснення

Це процес нанесення металевої фольги на друковані матеріали або інші поверхні за допомогою сили тиску, адгезії та відшарування без використання тепла.

08. Золоте натирання

Це процес друку тексту або малюнків певною пастою, потім нанесення золотого металевого порошку, поки паста ще волога, що дозволяє їй прилипнути. Потім надлишки пудри змиваються, відкриваючи золотистий текст або малюнок.

09. Gold Rolling

Це процес нанесення пасти на краї різних книг, потім нанесення золотого металевого порошку, поки паста ще волога, що дозволяє їй прилипнути. Потім відкривається золотий текст або дизайн.

10. Тиснення (тиснення, тиснення, шрифт Брайля, рельєф)

Це спеціалізований процес обробки поверхні друкованих матеріалів. Він використовує як негативні (увігнуті), так і позитивні (опуклі) форми, механічно застосовуючи тиск, що перевищує межу еластичності надрукованої підкладки, щоб створити художній ефект на надрукованій поверхні. Це посилює тривимірний ефект надрукованого зображення.

11. Трафаретний друк

Сюди входять УФ-процеси, такі як УФ-глазурування, УФ-крижана квітка, УФ-спінювання, УФ-зморшки, УФ-тиснення, УФ-заломлення, УФ-дорогоцінне каміння, УФ-світлофіксуюча фарба та УФ-лак.

Ультрафіолетове чорнило наноситься на основи з металевим дзеркальним покриттям за допомогою трафаретного друку. Після впливу УФ-променів створюється унікальний візуальний ефект, що створює елегантний, гідний і розкішний вигляд. Цей продукт в основному використовується для друку високоякісної вишуканої упаковки для тютюну, алкоголю, косметики, товарів для здоров’я, продуктів харчування та фармацевтичних препаратів.

12. Висікання

У цьому процесі використовується висікальна машина для нарізання паперу певної форми за допомогою сталевого леза (або матриці, вирізаної зі сталевої пластини), розташованої в рамі матриці.

13. Штампування

Отвори мають відносно великий діаметр і їх небагато. Цей процес можна виконати вручну або машиною. Кожна дія пробивання може пробити більше ніж один аркуш паперу певної товщини.

14. Біговка

У цьому процесі використовується сталевий дріт для створення відбитків або канавок на папері для згинання.